夜涩

   DJ型(xing)(xing)大(da)傾角(jiao)帶(dai)式輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(以(yi)下簡稱“大(da)傾角(jiao)”)（大(da)傾角(jiao)皮帶(dai)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)）具(ju)有通用(yong)(yong)帶(dai)式輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)結(jie)構簡單、運行可(ke)靠，維修方(fang)便等(deng)優點(dian)，具(ju)有可(ke)大(da)傾角(jiao)(90度垂(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi))輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)、結(jie)構緊湊、占地(di)少等(deng)特點(dian)，輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)傾角(jiao)為(wei)0°～90°范圍內，*大(da)垂(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)物(wu)料粒度為(wei)400mm。因(yin)而是大(da)傾角(jiao)(或(huo)垂(chui)(chui)(chui)直(zhi)(zhi))輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)的(de)理想設備(bei)。在井下采礦工程、露天采礦、大(da)型(xing)(xing)自卸船(chuan)等(deng)方(fang)而都有所采用(yong)(yong)，用(yong)(yong)于鋼廠的(de)高爐上料產生(sheng)了良好的(de)經濟(ji)效益。

大傾(qing)角皮(pi)帶輸送機的應用(yong)范圍(wei)：

 (1)、大傾(qing)角(jiao)皮(pi)帶輸(shu)送(song)機為一般用(yong)途的(de)(de)散狀物料連續(xu)輸(shu)送(song)設備(bei)，但采用(yong)的(de)(de)是(shi)具有波狀擋邊和(he)橫隔板的(de)(de)輸(shu)送(song)帶。因此，特別適用(yong)于大傾(qing)角(jiao)及垂(chui)直(zhi)90°輸(shu)送(song)。

 (2)、大傾角皮帶輸送(song)機可用于煤碳、化(hua)工(gong)、冶金、電(dian)力、輕工(gong)、糧食、港口等行業，在工(gong)作環境(jing)溫(wen)度(du)為-15℃～＋40℃的范(fan)圍(wei)內輸送(song)堆積(ji)比重(zhong)為0.5—4.2t／m3的各(ge)種散狀物料。

 (3)、對于輸送有特殊要(yao)求的(de)物料，如：高溫(wen)、具有酸、堿、油類物質或有機溶(rong)劑等成份的(de)物料，需采用特殊的(de)輸送帶(dai)。

 (4)、輸送傾(qing)角為0°～90°范圍內，*大垂直輸送物料粒度(du)為400mm。

 (1)、可大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備占地面積，徹底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
(2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低，約節約投資費用20％～30％。
(3)、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較，其綜合技術性能優越。

(4)、輸送量大，垂直提升高度可達500m。
(5)、在垂直輸送物料時，物料粒度可達300mm。
(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡。
(7)、能耗低、結構簡單、維護方便。
(8)、膠帶強度高，使用壽命長。
大傾角皮帶輸送機的主要優點：
(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，*大可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約占地面積，節省設備投資和土建費用，取得良好的綜合經濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6m以內。
(2)結構簡單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。
(3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。
(4)運行平穩、噪聲小。
(5)由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機，其每臺的裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
(6)垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便于和其他設備銜接。（7）結構靈活多樣，可根據現場工藝的不同設計出不同的結構（圖下圖）。

 1.波狀擋(dang)邊輸(shu)送帶：在輸(shu)送機中起曳引和(he)承載(zai)作(zuo)用。波狀擋(dang)邊、橫隔板和(he)基帶形成了輸(shu)送物(wu)料(liao)的"閘"形容(rong)器,從而(er)實現大傾角(jiao)輸(shu)送。

 2.驅動裝置：是輸送機(ji)中的動力部分。系(xi)由Y系(xi)列電動機(ji),ZJ型軸裝式減(jian)速器,楔塊式逆止器組(zu)成。

 3.傳動滾(gun)筒(tong)(tong)：是動力傳遞的(de)主要部(bu)件,輸(shu)送帶借其與傳動滾(gun)筒(tong)(tong)之間的(de)摩擦(ca)力而運行(xing)。本系(xi)列傳動滾(gun)筒(tong)(tong)有膠(jiao)面和(he)光面之分,膠(jiao)面滾(gun)筒(tong)(tong)是為了增(zeng)加滾(gun)筒(tong)(tong)和(he)輸(shu)送帶之間的(de)附著力。

 4.改向(xiang)滾筒：用(yong)于改變輸(shu)送帶(dai)的運行方向(xiang)。改向(xiang)滾筒用(yong)于輸(shu)送帶(dai)下表面(mian)(非(fei)承載面(mian))。

 5.壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)：用(yong)于改變輸送帶(dai)(dai)的運(yun)行方(fang)向,壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)用(yong)于輸送帶(dai)(dai)上(shang)表面(mian)(承載(zai)面(mian))。

 6.托輥(gun)：托輥(gun)用于支(zhi)承輸送帶(dai)和帶(dai)上的物料、使其穩定運(yun)行。本系列有上平行托輥(gun)、下平型托輥(gun)兩種型式。

 7.托帶輥(gun)：托帶輥(gun)用于在凸弧段(duan)機架上(shang)支(zhi)承(cheng)(cheng)輸送帶下分支(zhi),其支(zhi)承(cheng)(cheng)于擋邊輸送帶兩側的空邊上(shang)。若(ruo)干組托帶輥(gun)形成一(yi)個(ge)圓弧段(duan)用于使(shi)輸送帶改向。托帶輥(gun)采用懸臂(bei)支(zhi)承(cheng)(cheng)。

 8.立輥(gun)：立輥(gun)用于限制(zhi)輸送帶跑(pao)偏(pian),并(bing)安(an)裝(zhuang)在(zai)上、下(xia)過(guo)度段(duan)機架上。每個過(guo)濾段(duan)機架上設有4個,上、下(xia)分各兩個。

 9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送(song)帶背面(mian),震落粘(zhan)在輸送(song)帶上的物料。

 10.拉緊裝(zhuang)置(zhi)：它的作(zuo)用(yong)有:1.使輸(shu)送帶具有足夠(gou)的張力(li),保(bao)證(zheng)輸(shu)送帶和傳(chuan)動滾(gun)筒(tong)間(jian)不打滑。2.限制輸(shu)送帶在各支承(cheng)間(jian)的垂度,使輸(shu)送機正(zheng)常運轉。本系列采(cai)用(yong)螺旋拉緊裝(zhuang)置(zhi)。

 11.機架(jia)(jia)(jia)、頭(tou)(tou)(tou)部(bu)漏(lou)斗(dou)、頭(tou)(tou)(tou)部(bu)護罩(zhao)、導(dao)料(liao)槽、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)支腿等：在(zai)輸送機中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)分(fen)別起支承、防塵和(he)(he)導(dao)料(liao)作用(yong)(yong)。本系(xi)列中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)支腿有低(di)式(shi)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)式(shi)和(he)(he)高(gao)式(shi)三種。下水平(ping)段和(he)(he)傾斜只配用(yong)(yong)低(di)式(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)支腿,而上下水平(ping)段根據不同的頭(tou)(tou)(tou)架(jia)(jia)(jia)(低(di)式(shi)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)式(shi)和(he)(he)高(gao)式(shi)頭(tou)(tou)(tou)架(jia)(jia)(jia))分(fen)別配用(yong)(yong)不同的中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)支腿(低(di)式(shi)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)式(shi)和(he)(he)高(gao)式(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)支腿)。

1、   尾架(jia)(jia)(jia)(jia)（帶(dai)張緊裝置） 2、尾架(jia)(jia)(jia)(jia)  3、擋邊(bian)輸送帶(dai) 4、導料槽(cao)  5、凹弧段(duan)(duan)支架(jia)(jia)(jia)(jia) 6、壓帶(dai)輪(lun) 7、改向(xiang)輪(lun) 8、中(zhong)間(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia) 9、中(zhong)間(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)支架(jia)(jia)(jia)(jia)  10、凸弧段(duan)(duan)支架(jia)(jia)(jia)(jia) 11、凸弧段(duan)(duan)改向(xiang)輪(lun)12、頭架(jia)(jia)(jia)(jia) 13、拍打器 14、頭罩 15、驅動(dong)輥（含動(dong)力） 16、下(xia)料斗(dou)

（1）依照產品結構中基本布置形式選取合適的工藝結構；

（2）設備常用材(cai)質有碳鋼與不銹鋼等(deng)；

（3）常(chang)用的皮帶材質(zhi)有天然橡(xiang)膠、PVC橡(xiang)膠等；

（4）設備結構可做成密封與敞開兩種；

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