18637300467(微信同號)
一部：18637300467 王 二部：18637348782 高 三部：18567536393 賈 四部：16650318948 高 五(wu)部(bu)：18937378681 尹
DSH型錐形雙螺旋混料機
DSH型錐形(xing)雙(shuang)螺(luo)旋混(hun)合(he)(he)機(ji)(ji)(ji)的(de)攪拌部件為(wei)兩條(tiao)不對稱懸臂(bei)螺(luo)旋，長短各一，他們在(zai)(zai)繞自(zi)己軸(zhou)線轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動（自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)）的(de)同(tong)時，還環繞錐形(xing)容(rong)器的(de)中心軸(zhou)，借助轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)臂(bei)的(de)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)在(zai)(zai)錐體壁(bi)面(mian)附(fu)近(jin)又做行(xing)星轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動（公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)）；該設備通(tong)過螺(luo)旋的(de)自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)、公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)將物料(liao)(liao)反(fan)復(fu)提升(sheng)，在(zai)(zai)錐體內產生剪切(qie)、對流、擴散(san)等復(fu)合(he)(he)運(yun)動，從而(er)達(da)到混(hun)合(he)(he)的(de)目的(de)。產品可根(gen)據(ju)(ju)要(yao)求設計外(wai)夾(jia)套(tao)（加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、冷(leng)卻(que)），噴霧(wu)器，廣(guang)泛(fan)應(ying)用于化工、醫藥、農藥、燃料(liao)(liao)、建材等粉(fen)體與粉(fen)體的(de)混(hun)合(he)(he)、反(fan)應(ying)。該機(ji)(ji)(ji)可根(gen)據(ju)(ju)工藝要(yao)求在(zai)(zai)混(hun)合(he)(he)機(ji)(ji)(ji)筒外(wai)增加(jia)(jia)(jia)夾(jia)套(tao)，通(tong)過向夾(jia)套(tao)內注入(ru)(ru)冷(leng)熱(re)(re)(re)介質來(lai)實現對物料(liao)(liao)的(de)冷(leng)卻(que)或加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，冷(leng)卻(que)一般加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)工業(ye)用水，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)可通(tong)入(ru)(ru)蒸汽或電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)導熱(re)(re)(re)油(you)。
DSH型錐(zhui)形雙螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)混(hun)料(liao)機(ji)(ji)(ji)由混(hun)料(liao)機(ji)(ji)(ji)專(zhuan)用(yong)(yong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)、料(liao)筒(tong)蓋、長螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)臂(bei)(bei)、短(duan)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)臂(bei)(bei)、齒輪、錐(zhui)形料(liao)倉(cang)等組成(cheng)，工作時(shi)(shi)(shi)，混(hun)料(liao)機(ji)(ji)(ji)專(zhuan)用(yong)(yong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)帶動螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)長短(duan)臂(bei)(bei)工作，需要指出的(de)時(shi)(shi)(shi)，混(hun)料(liao)機(ji)(ji)(ji)專(zhuan)用(yong)(yong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)有兩(liang)個輸(shu)出軸，其(qi)中一個帶動螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)長短(duan)臂(bei)(bei)做自轉(zhuan)把底部的(de)物料(liao)向上(shang)輸(shu)送，另一輸(shu)出軸帶動螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)臂(bei)(bei)整體在料(liao)倉(cang)做公轉(zhuan)把料(liao)倉(cang)內(nei)物料(liao)均勻(yun)攪(jiao)拌。攪(jiao)拌的(de)時(shi)(shi)(shi)間依物料(liao)的(de)分級、種類來訂（設備示意圖見(jian)下(xia)圖）。
DSH型(xing)(xing)錐形(xing)(xing)雙螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)混(hun)機(ji)機(ji)筒內(nei)兩只非對稱(cheng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)自(zi)轉將物(wu)料向(xiang)上提升，轉臂(bei)慢速(su)公轉運動(dong)，使螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)外的物(wu)體不(bu)同程(cheng)度的進入螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)柱，從(cong)而達到全圓周方(fang)位的不(bu)斷更新擴散，被(bei)提到上部的兩股物(wu)料再向(xiang)中心凹穴匯合(he)，形(xing)(xing)成一(yi)股向(xiang)下的物(wu)料流，補充(chong)了底(di)部的空缺(que)，從(cong)而形(xing)(xing)成對流循環的三重混(hun)合(he)效果；標準型(xing)(xing)錐形(xing)(xing)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)混(hun)合(he)機(ji)有兩根(gen)攪拌螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)，實際應用中根(gen)據設(she)備規(gui)格大(da)小可(ke)以采用單（一(yi)根(gen)長(chang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)）、雙（長(chang)短(duan)各一(yi)兩根(gen)不(bu)對稱(cheng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)）、三（兩端一(yi)長(chang)對稱(cheng)布置）根(gen)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)，理論(lun)上攪拌螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)越(yue)多(duo)，混(hun)合(he)效果越(yue)好；設(she)備一(yi)般采用梅花錯位閥，此(ci)閥與長(chang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)底(di)部貼合(he)緊密(mi)，有效減少(shao)混(hun)合(he)死角，驅動(dong)形(xing)(xing)式有手動(dong)和氣動(dong)可(ke)選(xuan)，根(gen)據用戶(hu)需要，也可(ke)加裝蝶閥、球(qiu)閥、星(xing)形(xing)(xing)卸料器、邊出料等(deng)。
1、使用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
2、使用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
3、對熱敏性物料不會產生過熱現象；
4、在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一個到多個噴霧口裝置；
6、底部(bu)錯位閥出料方(fang)便(bian)，由于螺旋(xuan)底部(bu)無固定裝置，因此不會出現壓饋現象；
7、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；
8、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞；
9、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；
型號\項目 | 全容積(M3) | 裝載系數 | 電機功率(KW) | 外型尺寸(mm) *大直徑×高 | 設備重量(kg) |
DSH-0.06 | 0.06 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ630×1451 | 150 |
DSH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ715×1569 | 250 |
DSH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 2.2 | φ920×1960 | 550 |
DSH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 3 | φ1140×2320 | 600 |
DSH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 4 | φ1480×2895 | 1200 |
DSH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1633×3210 | 1350 |
DSH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1816×3495 | 1500 |
DSH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 7.5 | φ2040×3760 | 2300 |
DSH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 11 | φ2250×4425 | 2520 |
DSH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 15 | φ2548×4940 | 3000 |
DSH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 18.5 | φ2780×5360 | 4500 |
DSH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 22 | φ3018×5815 | 5500 |
DSH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 22 | φ3204×6100 | 5900 |
DSH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 30 | φ3442×6540 | 6600 |
DSH-20 | 20 | 0.4-0.6 | 37 | φ3805×7420 | 9800 |
DSH-25 | 25 | 0.4-0.6 | 37 | φ4086×7800 | 10200 |
DSH-30 | 30 | 0.4-0.6 | 45 | φ4330×8200 | 11500 |
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-30立方米，選取相應規格的設備;
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質選定后依據要求確定表面處理要求);
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力;(啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等;
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等;
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動;
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供***的技術服務。
