18637300467(微信同號)
一部：18637300467 王 二部：18637348782 高 三部：18567536393 賈 四部：16650318948 高 五部：18937378681 尹
DSH型(xing)錐(zhui)形雙螺(luo)旋混(hun)料機
DSH型(xing)錐(zhui)形雙螺旋混合(he)(he)(he)機(ji)的攪(jiao)拌部(bu)件為(wei)兩條(tiao)不對稱懸臂螺旋，長短各(ge)一，他們在繞自己軸線轉(zhuan)(zhuan)動（自轉(zhuan)(zhuan)）的同時，還環繞錐(zhui)形容器(qi)的中心軸，借助(zhu)轉(zhuan)(zhuan)臂的回轉(zhuan)(zhuan)在錐(zhui)體壁面附近(jin)又(you)做行星(xing)轉(zhuan)(zhuan)動（公(gong)轉(zhuan)(zhuan)）；該設(she)備(bei)通過螺旋的自轉(zhuan)(zhuan)、公(gong)轉(zhuan)(zhuan)將物料(liao)反復提升，在錐(zhui)體內產(chan)生(sheng)剪切、對流(liu)、擴散等(deng)復合(he)(he)(he)運動，從而達到混合(he)(he)(he)的目(mu)的。產(chan)品可根(gen)據要求設(she)計外夾套(tao)（加(jia)熱、冷卻(que)），噴霧器(qi)，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)化工、醫藥、農藥、燃料(liao)、建材等(deng)粉(fen)體與(yu)粉(fen)體的混合(he)(he)(he)、反應。該機(ji)可根(gen)據工藝要求在混合(he)(he)(he)機(ji)筒外增加(jia)夾套(tao)，通過向夾套(tao)內注入(ru)冷熱介質來實現對物料(liao)的冷卻(que)或加(jia)熱，冷卻(que)一般加(jia)入(ru)工業用(yong)水，加(jia)熱可通入(ru)蒸(zheng)汽或電加(jia)熱導(dao)熱油。
DSH型錐形雙螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)混(hun)(hun)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)由(you)混(hun)(hun)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)專用電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、料(liao)(liao)筒蓋、長螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)臂(bei)、短螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)臂(bei)、齒輪、錐形料(liao)(liao)倉(cang)等(deng)組成，工作時，混(hun)(hun)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)專用電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)帶(dai)動螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)長短臂(bei)工作，需要(yao)指(zhi)出(chu)的(de)(de)時，混(hun)(hun)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)專用電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)有(you)兩個(ge)輸出(chu)軸(zhou)，其中一個(ge)帶(dai)動螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)長短臂(bei)做(zuo)自轉把底部(bu)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)向上輸送，另一輸出(chu)軸(zhou)帶(dai)動螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)臂(bei)整體在料(liao)(liao)倉(cang)做(zuo)公轉把料(liao)(liao)倉(cang)內物(wu)料(liao)(liao)均(jun)勻(yun)攪(jiao)拌。攪(jiao)拌的(de)(de)時間依物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)分級、種類來(lai)訂（設備(bei)示意(yi)圖見(jian)下圖）。
DSH型(xing)錐形(xing)(xing)雙螺(luo)旋混機機筒內(nei)兩(liang)(liang)(liang)只非(fei)對稱(cheng)螺(luo)旋自轉(zhuan)(zhuan)將(jiang)物(wu)料向上(shang)(shang)提(ti)升，轉(zhuan)(zhuan)臂慢速公(gong)轉(zhuan)(zhuan)運動，使螺(luo)旋外的(de)(de)(de)物(wu)體不同程度(du)的(de)(de)(de)進入螺(luo)旋柱(zhu)，從而達到全圓周方位的(de)(de)(de)不斷更新擴散(san)，被提(ti)到上(shang)(shang)部(bu)的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)(liang)股(gu)(gu)物(wu)料再向中心凹穴(xue)匯合(he)，形(xing)(xing)成一(yi)股(gu)(gu)向下的(de)(de)(de)物(wu)料流，補充(chong)了底部(bu)的(de)(de)(de)空缺，從而形(xing)(xing)成對流循環的(de)(de)(de)三重混合(he)效(xiao)果；標(biao)準(zhun)型(xing)錐形(xing)(xing)螺(luo)旋混合(he)機有兩(liang)(liang)(liang)根(gen)(gen)(gen)攪拌(ban)螺(luo)旋，實際(ji)應(ying)用中根(gen)(gen)(gen)據設(she)備(bei)規(gui)格大小可(ke)以采用單（一(yi)根(gen)(gen)(gen)長螺(luo)旋）、雙（長短各一(yi)兩(liang)(liang)(liang)根(gen)(gen)(gen)不對稱(cheng)螺(luo)旋）、三（兩(liang)(liang)(liang)端一(yi)長對稱(cheng)布置）根(gen)(gen)(gen)螺(luo)旋，理(li)論上(shang)(shang)攪拌(ban)螺(luo)旋越多(duo)，混合(he)效(xiao)果越好；設(she)備(bei)一(yi)般采用梅花錯位閥(fa)(fa)，此閥(fa)(fa)與長螺(luo)旋底部(bu)貼合(he)緊(jin)密(mi)，有效(xiao)減少混合(he)死角，驅動形(xing)(xing)式有手動和氣(qi)動可(ke)選，根(gen)(gen)(gen)據用戶需要，也(ye)可(ke)加裝蝶(die)閥(fa)(fa)、球(qiu)閥(fa)(fa)、星形(xing)(xing)卸(xie)料器、邊出料等。
1、使用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
2、使用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
3、對熱敏性物料不會產生過熱現象；
4、在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一個到多個噴霧口裝置；
6、底部(bu)錯位(wei)閥出料方(fang)便，由于(yu)螺旋底部(bu)無固定裝置，因此不會出現壓饋現象；
7、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；
8、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞；
9、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；
型號\項目 | 全容積(M3) | 裝載系數 | 電機功率(KW) | 外型尺寸(mm) *大直徑(jing)×高 | 設備重量(kg) |
DSH-0.06 | 0.06 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ630×1451 | 150 |
DSH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ715×1569 | 250 |
DSH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 2.2 | φ920×1960 | 550 |
DSH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 3 | φ1140×2320 | 600 |
DSH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 4 | φ1480×2895 | 1200 |
DSH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1633×3210 | 1350 |
DSH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1816×3495 | 1500 |
DSH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 7.5 | φ2040×3760 | 2300 |
DSH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 11 | φ2250×4425 | 2520 |
DSH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 15 | φ2548×4940 | 3000 |
DSH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 18.5 | φ2780×5360 | 4500 |
DSH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 22 | φ3018×5815 | 5500 |
DSH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 22 | φ3204×6100 | 5900 |
DSH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 30 | φ3442×6540 | 6600 |
DSH-20 | 20 | 0.4-0.6 | 37 | φ3805×7420 | 9800 |
DSH-25 | 25 | 0.4-0.6 | 37 | φ4086×7800 | 10200 |
DSH-30 | 30 | 0.4-0.6 | 45 | φ4330×8200 | 11500 |
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-30立方米，選取相應規格的設備;
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質選定后依據要求確定表面處理要求);
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力;(啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等;
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等;
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動;
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供***的技術服務。
